ТЕРМОМЕХАНИ́ЧЕСКАЯ ОБРАБО́ТКА
-
Рубрика: Технологии и техника
-
Скопировать библиографическую ссылку:
ТЕРМОМЕХАНИ́ЧЕСКАЯ ОБРАБО́ТКА (ТМО) металлов и сплавов, совмещённые в едином технологич. процессе деформационное воздействие (напр., ковка, прокатка) и термическая обработка. В результате Т. о. структура и свойства металлов и сплавов формируются в условиях, обеспечивающих оптим. распределение несовершенств кристаллич. строения (гл. обр. дислокаций) в результате деформирования и фазовых превращений. Т. о. применяют для улучшения служебных и технологич. свойств металлич. изделий.
Различают Т. о. высокотемпературную (ВТМО) и низкотемпературную (НТМО). Для стали ВТМО включает горячую обработку давлением (ковка, прокатка) в области температур устойчивости аустенита с немедленным охлаждением для предотвращения его рекристаллизации; НТМО включает деформацию в области температур неустойчивости аустенита и ниже температуры его рекристаллизации; при последующей закалке получается мартенсит с особым строением (характеризуется высоким пределом прочности). Наилучший комплекс механич. свойств стали после ВТМО достигается, когда мартенсит образуется из деформиров. аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. После ВТМО предел текучести низко- и среднелегированных конструкционных сталей достигает 1,9–2,2 ГПа при более высоких показателях пластичности и вязкости по сравнению с НТМО.
Т. о. алюминиевых сплавов проводят путём холодной пластич. деформации после закалки перед искусств. старением. Т. о. также подвергаются медные, никелевые и др. сплавы. Повышенное число несовершенств кристаллов в закалённом сплаве, возникающих при холодной деформации, приводит к увеличению упрочнения при последующем старении.