СПЛА́ВЫ
-
Рубрика: Технологии и техника
-
Скопировать библиографическую ссылку:
СПЛА́ВЫ металлов, металлич. материалы, состоящие из двух или более химич. элементов (преим. металлов, реже металлов и неметаллов). Подавляющее большинство металлич. материалов являются С., т. к. даже «чистые металлы» содержат примеси (0,01–0,001% по массе), которые существенно влияют на их свойства. С. состоят из основы (металла, преобладающего по количеству), одного или нескольких легирующих элементов (см. Легирование), а также трудноудаляемых технологич. примесей (чаще неметаллич. – С, N, O, S, P). С. называют по металлу основы, напр. С. железа (сталь, чугун), С. меди (бронза, латунь и др.). С. обычно получают путём расплавления компонентов и последующей кристаллизации или компактированием порошков (см. Порошковая металлургия).
С. могут быть однофазными (с одним типом кристаллической решётки и однородным химич. составом) и многофазными (состоят из зёрен или включений размером 0,01–100 мкм с разными типами решёток и составом каждой их фаз). Среди отд. фаз в С. различают твёрдые растворы, интерметаллиды; иногда одна из фаз бывает аморфной или квазикристаллом. Диаграммы состояния (концентрация элементов – темп-ра – фазовый состав) описывают систему С. в термодинамич. равновесии; кинетич. диаграммы (время – темп-ра – количество фазы) отображают фазовые превращения данного С. при нагреве, выдержке, охлаждении.
В мире ок. 104 марок С. производят промышленно. Стандарт на С. нормирует его химич. состав (обычно содержание 6–10 элементов, включая вредные примеси), «состояние поставки» (конечную термическую обработку), гарантируемые свойства, иногда также и микроструктуру. По объёмам произ-ва 99% С. – конструкционные С., имеющие заданные механич. свойства (прочность, пластичность, вязкость, твёрдость и др.). Для приборостроения, электротехники, электроники производят прецизионные сплавы с заданными физич. свойствами (магнитными, термоэлектрич. и др.).