СКЛЕ́ИВАНИЕ

СКЛЕ́ИВАНИЕ, спо­соб по­лу­че­ния не­разъ­ём­но­го со­еди­не­ния двух по­верх­но­стей (суб­стра­тов) с по­мо­щью клея. Для С. при­ме­ня­ют клеи не­ор­га­ни­че­ские, клеи при­род­ные, клеи син­те­ти­че­ские, клеи-рас­пла­вы, ре­зи­но­вые клеи. С. вклю­ча­ет сле­дую­щие опе­ра­ции: под­го­тов­ка со­еди­няе­мых по­верх­но­стей, на­не­се­ние клея, от­кры­тая вы­держ­ка для уда­ле­ния рас­тво­ри­те­ля, со­еди­не­ние по­верх­но­стей, от­вер­жде­ние клея, кон­троль ка­че­ст­ва клее­во­го со­еди­не­ния.

Осн. эта­пы под­го­тов­ки по­верх­но­стей под С. – их очи­ст­ка (в т. ч. обез­жи­ри­ва­ние) и об­ра­бот­ка. Очи­ст­ка склеи­вае­мых по­верх­но­стей (уда­ле­ние с них за­гряз­нений) про­во­дит­ся с по­мо­щью ор­га­нич. рас­тво­ри­те­лей, мою­щих вод­ных рас­тво­ров, ще­лоч­ных пре­па­ра­тов. Обез­жи­ри­ва­ние боль­шин­ст­ва ме­тал­лич. по­верх­но­стей пред­поч­ти­тель­нее про­во­дить в па­рáх ор­га­нич. рас­тво­ри­те­лей с ис­поль­зо­ва­ни­ем спец. обо­ру­до­ва­ния (по ти­пу хим­чис­ток). В свя­зи с совр. тен­ден­ци­ей при­ме­не­ния тех­но­ло­гий «зе­лё­ной» хи­мии по­вы­шен­ное вни­ма­ние уде­ля­ет­ся ис­поль­зо­ва­нию вод­ных рас­тво­ров мою­щих средств. Со­че­та­ние мою­щих вод­ных рас­тво­ров и ульт­ра­зву­ка по­зво­ля­ет по­вы­сить ка­че­ст­во обез­жи­ри­ва­ния. Ще­лоч­ные пре­па­ра­ты обыч­но со­сто­ят из со­ли ще­лоч­но­го ме­тал­ла и ПАВ и при­ме­ня­ют­ся в по­дог­ре­том ви­де. Эф­фек­тив­ный спо­соб уда­ле­ния за­гряз­не­ний со склеи­вае­мых по­верх­но­стей – га­зо­плаз­мен­ная (ар­го­но­плаз­мен­ная) об­ра­бот­ка. Об­ра­бот­ка по­верх­но­стей под С. про­во­дит­ся фи­зич. (ме­ха­нич., в т. ч. аб­ра­зив­ным), хи­мич. (трав­ле­ние), фи­зи­ко-хи­мич., элек­тро­хи­мич. спо­со­ба­ми. Осн. ме­то­ды хи­мич. трав­ле­ния: фос­фа­ти­ро­ва­ние по­верх­но­стей ме­тал­лов в рас­тво­ре со­лей фос­фор­ной ки­сло­ты; хи­мич. ок­си­ди­ро­ва­ние по­верх­но­сти алю­ми­ние­вой фоль­ги в рас­тво­ре фтор­си­ли­ка­та на­трия и хро­мо­во­го ан­гид­ри­да; об­ра­бот­ка по­верх­но­сти ре­зин кон­цен­трир. H₂SO₄ или HNO₃. К элек­тро­хи­мич. спо­со­бам от­но­сит­ся анод­ное ок­си­ди­ро­ва­ние (ано­ди­ро­ва­ние) ме­тал­лов, в т. ч. сер­но-, хро­мо­во- и фос­фор­но­кис­лот­ное. При ано­ди­ро­ва­нии на по­верх­но­сти ме­тал­ла об­ра­зу­ют­ся ок­сид­ные плён­ки, раз­ли­чаю­щие­ся по тол­щи­не, раз­ме­ру пор и хи­мич. со­ста­ву. Наи­бо­лее тол­стая (5–8 мкм) с ма­лой по­рис­то­стью и наи­бо­лее хо­ро­ши­ми за­щит­ны­ми свой­ст­ва­ми плён­ка по­лу­ча­ет­ся при сер­но­кис­лот­ном ано­ди­ро­ва­нии, од­на­ко она яв­ля­ет­ся хруп­кой, не­проч­ной и вла­го­про­ни­цае­мой; сер­но­кис­лот­ное ано­ди­ро­ва­ние ре­ко­мен­до­ва­но толь­ко под С. не­жё­ст­ки­ми клея­ми. Вы­со­кую проч­ность клее­вых со­еди­не­ний обес­пе­чи­ва­ет ано­ди­ро­ва­ние в хро­мо­вой ки­сло­те, од­на­ко за­щит­ные свой­ст­ва по­лу­чае­мой плот­ной плён­ки ху­же из-за вы­со­кой по­рис­то­сти и мень­шей (3–5 мкм) тол­щи­ны; ано­ди­ро­ва­ние в хро­мо­во­кис­лот­ном элек­тро­ли­те га­ран­ти­ру­ет по­лу­че­ние вы­со­ких ста­биль­ных проч­но­ст­ных ха­рак­те­ри­стик клее­вых со­еди­не­ний как в ис­ход­ном со­стоя­нии, так и по­сле воз­дей­ст­вия экс­плуа­тац. фак­то­ров. Фос­фор­но­кис­лот­ное ано­ди­ро­ва­ние по­верх­но­сти алю­ми­ния по­зво­ля­ет по­лу­чить наи­бо­лее стой­кие клее­вые со­еди­не­ния в ус­ло­ви­ях воз­дей­ст­вия экс­плуа­тац. фак­то­ров. Ис­поль­зу­ет­ся так­же ано­ди­ро­ва­ние в элек­тро­ли­те, со­дер­жа­щем фос­фор­ную и сер­ную ки­сло­ты; при про­ве­де­нии ре­мон­та – ме­ст­ное ано­ди­ро­ва­ние в элек­тро­ли­те на ос­но­ве фос­фор­ной ки­сло­ты.

Пе­ред на­не­се­ни­ем кле­ёв, го­то­вых к при­ме­не­нию, сле­ду­ет про­вес­ти вход­ной кон­троль и убе­дить­ся, что свой­ст­ва клея со­от­вет­ст­ву­ют тре­бо­ва­ни­ям нор­ма­тив­но-тех­нич. до­ку­мен­та­ции. Сме­ши­ва­ние ком­по­нен­тов клея осу­ще­ст­в­ля­ет­ся не­по­сред­ст­вен­но пе­ред С.; го­то­вить клей сле­ду­ет из ка­че­ст­вен­ных ком­по­нен­тов в пре­де­лах сро­ка хра­не­ния и ис­поль­зо­вать в пре­де­лах жиз­не­спо­соб­но­сти; ре­цеп­ту­ра клея и тща­тель­ность пе­ре­ме­ши­ва­ния долж­ны быть стро­го вы­дер­жа­ны. При на­не­се­нии клея не­об­хо­ди­мо вы­дер­жать рас­ход и рав­но­мер­ность на­не­се­ния, а так­же стро­го оп­ре­де­лён­ную тол­щи­ну (оп­ти­маль­ная – 0,1–0,2 мм). По­сле на­не­сения на склеи­вае­мые по­верх­но­сти для мн. кле­ёв тре­бу­ет­ся от­кры­тая вы­держ­ка для уда­ле­ния ор­га­нич. рас­тво­ри­те­ля; темп-ра и про­дол­жи­тель­ность вы­держ­ки за­ви­сят от ти­па рас­тво­ри­те­ля и ого­ва­ри­ва­ют­ся в до­ку­мен­та­ции на клей.

От­вер­жде­ние клея про­во­дят при оп­тим. темп-ре, дав­ле­нии и про­дол­жи­тель­но­сти про­цес­са. При по­вы­шен­ной темп-ре от­вер­жде­ния важ­но обес­пе­чить рав­но­мер­ный на­грев по всей склеи­вае­мой по­верх­но­сти, что­бы из­бе­жать воз­ник­нове­ния ло­каль­ных внут­рен­них на­пря­же­ний, при­во­дя­щих к сни­же­нию проч­но­сти. Ве­ли­чи­на дав­ле­ния под­би­ра­ет­ся в за­ви­си­мо­сти от вяз­ко­сти клея. Про­дол­жи­тель­ность от­вер­жде­ния важ­на, по­сколь­ку не­пол­ное тер­мич. от­вер­жде­ние мо­жет ска­зать­ся на ра­бо­то­спо­соб­но­сти клее­во­го со­еди­не­ния при воз­дей­ст­вии кли­ма­тич. фак­то­ров.

Кон­троль ка­че­ст­ва клее­во­го со­еди­не­ния про­во­дят для оп­ре­де­ле­ния со­от­вет­ст­вия его свойств тре­бо­ва­ни­ям нор­ма­тив­но-тех­нич. до­ку­мен­та­ции, а так­же от­сут­ст­вия не­про­кле­ен­ных уча­ст­ков. Кон­троль осу­ще­ст­в­ля­ют пу­тём ме­ха­нич. ис­пы­та­ния об­раз­цов, из­го­тов­лен­ных од­но­вре­мен­но со склеи­ва­ни­ем де­та­лей (т. н. об­раз­цов-сви­де­те­лей), или не­раз­ру­шаю­щи­ми ме­то­да­ми. При ис­поль­зо­ва­нии не­раз­ру­шаю­щих ме­то­дов мож­но вы­явить не­про­кле­ен­ные уча­ст­ки или уча­ст­ки с по­ни­жен­ной проч­но­стью, но нель­зя по­лу­чить чис­лен­ное зна­че­ние проч­но­сти клее­во­го со­еди­не­ния.