КОТЛОАГРЕГА́Т
-
Рубрика: Технологии и техника
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
КОТЛОАГРЕГА́Т (котельный агрегат), конструктивно объединённый комплекс устройств для получения пара под давлением или горячей воды за счёт сжигания топлива. К. применяются на тепловых электростанциях для снабжения паром паровых турбин, в пром. и отопит. котельных для выработки пара и горячей воды на технологич. и отопит. нужды, в судовых котельных установках. Совокупность оборудования, необходимого для работы К., называется котельной установкой. (О работе котельной установки см. в ст. Паровой котёл.) Поступающая в К. питательная вода проходит через систему водоподготовки, где удаляется осн. масса примесей, которые снижают экономичность работы К. из-за образования коррозии и накипи. В результате получается очень чистая вода (концентрация оставшихся примесей неск. мкг на 1 кг воды).
К осн. элементам К. относятся: топочная камера (топка), поверхности нагрева (пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель). В топочной камере происходит сжигание топлива (макс. темп-ра газов 1600–1800 °C) и частичное охлаждение дымовых газов за счёт лучистого теплообмена между нагретыми газами и покрывающими стены топочной камеры трубами (топочными экранами), по которым циркулирует рабочая среда (вода, пар, пароводяная смесь). Вода с помощью тепла уходящих из топочной камеры дымовых газов нагревается в экономайзере. Пароводяная смесь разделяется на воду (поступает к потребителям или в контуры циркуляции для дальнейшего испарения) и пар, который нагревается в пароперегревателе до требуемой темп-ры. Проходя через экономайзер, пароперегреватель, воздухоподогреватель, дымовые газы охлаждаются до темп-ры 110–170 °C. В состав К. входят также: система подготовки топлива (пылеприготовление, мазутное и газовое хозяйство), вентилятор для подачи воздуха, дымосос для удаления дымовых газов, устройства удаления шлака из К. и золоулавливания в тракте дымовых газов, дымовая труба для выброса в атмосферу продуктов сгорания топлива. В атмосферу выбрасываются оставшиеся после золоулавливания частицы золы и вредные примеси (оксиды серы, углерода, азота и др.). Дальнейшее понижение темп-ры дымовых газов приводит к интенсивной сернокислотной коррозии труб. Снижение потерь теплоты в окружающую среду обеспечивается обмуровкой котла. Производится изоляция труб, коллекторов и др. элементов с высокой темп-рой рабочей среды. Металлич. каркас придаёт жёсткость системе К. По давлению получаемого пара различаются К. низкого (0,8–1,6 МПа), среднего (2,4–4 МПа), высокого (10–14 МПа), сверхвысокого (до 20 МПа) и сверхкритического (25–35 МПа) давления. По характеру организации движения рабочего тела в испарит. поверхностях К. бывают с естеств. циркуляцией, с принудит. циркуляцией, прямоточные. Кпд К. составляет 88–95%. К. обеспечивается системами автоматич. регулирования всех агрегатов, тепловой и др. видами защиты оборудования.