ДО́ПУСК
-
Рубрика: Технологии и техника
-
Скопировать библиографическую ссылку:
ДО́ПУСК, интервал возможных значений числовых показателей изделия или продукта (и их компонентов: узлов, деталей, элементов, составных частей и др.), при которых изделие считается удовлетворяющим требованиям, предъявляемым к нему в нормативных документах (стандартах, технич. условиях, чертежах и пр.). Д. в узком смысле слова – разность макс. и миним. возможных допускаемых значений, т. е. отклонений от заданных параметров. Д. может задаваться для показателей технологич. процессов, условий эксплуатации продукции, характеристик окружающей среды и пр. Физич. смысл показателей, на которые задаётся Д., может быть различным: линейные и угловые размеры, твёрдость и шероховатость поверхности, сила электрич. тока и сопротивление, частота, механич. силы, химич. состав, темп-ра, влажность и др. Однако этот показатель обязательно должен быть количественным и доступным для измерения. Напр., не могут задаваться Д. на эстетические и некоторые эргономич. показатели. Вопросами выбора показателей качества и величины (размера), на которые задаются Д., занимается, в частности, квалиметрия.
Д. может задаваться двумя эквивалентными способами – непосредственным заданием нижнего (миним.) и верхнего (макс.) предельно допускаемых значений размера или др. показателя; путём задания предельно допускаемых верхнего и нижнего отклонений от номинального значения параметра. Для ряда показателей Д. может быть односторонним: ограничивать либо только нижнее, либо только верхнее предельно допустимые значения. Д. имеет две осн. области применения – нормирование и контроль качества продукции; организация процесса изготовления, ремонта и эксплуатации (потребления) продукции. Величина Д. влияет на потребительские свойства изделия, его технологичность и себестоимость изготовления. Чрезмерное расширение Д. снижает качество изделия, сужение – увеличивает себестоимость и расширяет задачи контроля качества. Д. влияет на выбор технологич. оборудования и контрольно-измерит. средств, применения методик контроля и испытаний продукции. Эффективность решения этих задач зависит от согласованности Д. на разл. показатели и на компоненты изделий, составов, продуктов и др.
Д. применяются во всех областях техники. Напр., в машиностроении применение Д. при нахождении размеров, отклонений параметров формы и качества поверхностей деталей и др. сборочных единиц, указанных в конструкторской документации, обеспечивается взаимозаменяемостью. Наиболее полно этот принцип реализуется в системе «допусков и посадок», которая позволяет осуществлять в соединяемых деталях сопряжение вала и отверстия с неподвижной, переходной или подвижной посадками. В неподвижных соединениях Д. обеспечивает при сборке посадку с натягом, когда в соединении диаметр вала оказывается больше диаметра отверстия (напр., обеспечивается нагревом детали с отверстием); в подвижных соединениях – посадку с зазором, когда диаметр вала меньше диаметра отверстия. При переходной посадке разность диаметров вала и отверстия может быть как положительной, так и отрицательной, но по абсолютной величине она меньше, чем для двух предыдущих посадок. Величина Д. зависит от номинального диаметра и вида выбранной посадки и регламентируется стандартами. При этом исходным может быть диаметр вала (в т. н. системе вала) или диаметр отверстия (в системе отверстия). Контрольные Д., которые используются при измерительном контроле, обычно выбирают в более узком интервале, чем Д., задаваемые в нормативных или конструкторских документах (нормативные допуски).