ЭЛАСТОМЕ́РНЫЕ МАТЕРИА́ЛЫ

ЭЛАСТОМЕ́РНЫЕ МАТЕРИА́ЛЫ, мяг­кие кон­ст­рук­ци­он­ные ма­те­риа­лы, об­ла­даю­щие вы­со­ко­эла­сти­че­ски­ми свой­ст­ва­ми – спо­соб­но­стью лег­ко об­ра­ти­мо де­фор­ми­ро­вать­ся под дей­ст­ви­ем не­боль­ших на­гру­зок и вос­ста­нав­ли­вать свою фор­му по­сле весь­ма зна­чит. де­фор­ма­ций в до­ста­точ­но ши­ро­ком диа­па­зо­не тем­пе­ра­тур экс­плуа­та­ции, в т. ч. ни­же ком­нат­ных. Ве­ли­чи­на об­ра­ти­мых де­фор­ма­ций до раз­ру­ше­ния Э. м. обыч­но св. 50% и мо­жет дос­ти­гать 1000%, мо­дуль уп­ру­го­сти (на­пря­же­ние, ко­то­рое не­об­хо­ди­мо при­ло­жить для де­фор­ма­ции об­раз­ца ма­те­риа­ла на 100%) в пре­де­лах 0,1–100 МПа.

Наи­бо­лее из­вест­ный и рас­про­стра­нён­ный вид Э. м. – ре­зи­на, по­лу­чаю­щая­ся в ре­зуль­та­те хи­мич. про­стран­ст­вен­но­го струк­ту­ри­ро­ва­ния (вул­ка­ни­за­ции) кау­чу­ков. При вул­ка­ни­за­ции ме­ж­ду мак­ро­мо­ле­ку­ла­ми эла­сто­ме­ра об­ра­зу­ют­ся хи­мич. свя­зи и фор­ми­ру­ет­ся трёх­мер­ная сет­ча­тая струк­ту­ра ма­те­риа­ла, оп­ре­де­ляю­щая его уни­каль­ные свой­ст­ва, со­хра­няю­щие­ся до дос­та­точ­но вы­со­ких тем­пе­ра­тур де­ст­рук­ции. Для син­те­за ре­зи­ны ис­поль­зу­ет­ся боль­шое ко­ли­че­ст­во ком­по­нен­тов, а про­цесс про­из-ва ре­зи­но­вых из­де­лий ха­рак­те­ри­зу­ет­ся мно­го­ста­дий­но­стью, боль­ши­ми энер­ге­тич. и тру­до­вы­ми за­тра­та­ми. Во 2-й пол. 20 в. поя­ви­лись но­вые ти­пы Э. м., от­ли­чаю­щие­ся от тра­диц. ре­зин по струк­ту­ре и тех­но­ло­гии пе­ре­ра­бот­ки в из­де­лия, – тер­мо­эла­сто­пла­сты, эла­стич­ные по­ли­уре­та­ны, пла­сти­фи­ци­ров. по­ли­ви­нил­хло­рид и др., зна­чи­тель­но обо­га­тив­шие ас­сор­ти­мент эла­сто­мер­ных из­де­лий и по­зво­лив­шие соз­дать вы­со­ко­про­из­во­дит. без­от­ход­ные тех­но­ло­гии их про­из-ва.

Фи­зич. свой­ст­ва тер­мо­эла­сто­пла­стов и пла­сти­фи­ци­ров. по­ли­ви­нил­хло­ри­да по­зво­ля­ют осу­ще­ст­в­лять их про­из-во в фор­ме не­сли­паю­щих­ся гра­нул, что су­ще­ст­вен­но об­лег­ча­ет про­цес­сы транс­пор­ти­ров­ки и до­зи­ро­ва­ния, ис­клю­ча­ет из тех­но­ло­гич. про­цес­са из­го­тов­ле­ния из­де­лий не­об­хо­ди­мость сме­ше­ния с ин­гре­ди­ен­та­ми и ста­дию вул­ка­ни­за­ции, а при фор­мо­ва­нии по­зво­ля­ет ши­ро­ко ис­поль­зо­вать та­кие вы­со­ко­про­из­во­дит. про­цес­сы, как экс­тру­зию, ли­тьё под дав­ле­ни­ем, пнев­мо­фор­мо­ва­ние. В этих Э. м. про­стран­ст­вен­ная сет­ча­тая струк­ту­ра об­ра­зо­ва­на за счёт фи­зич. меж­мо­ле­ку­лярных взаи­мо­дей­ст­вий или кри­стал­ли­за­ции и об­ра­ти­мо рас­па­да­ет­ся при по­вы­шен­ных темп-рах, что обес­пе­чи­ва­ет воз­мож­ность по­втор­но ис­поль­зо­вать от­хо­ды и про­из­вод­ст­вен­ный брак. Близ­ки­ми к тер­мо­эла­сто­пла­стам свой­ст­ва­ми об­ла­да­ют тер­мо­пла­стич­ные ре­зи­ны, по­лу­чаю­щие­ся вы­со­ко­тем­пе­ра­тур­ным сме­ше­ни­ем кри­стал­ли­зую­щих­ся при нор­маль­ных темп-рах тер­мо­пла­стов с ре­зи­но­вы­ми сме­ся­ми с од­но­вре­мен­ным их струк­ту­ри­ро­ва­ни­ем по ме­то­ду ди­на­мич. вул­ка­ни­за­ции.

Пер­спек­тив­ным на­прав­ле­ни­ем в произ-ве эла­сто­мер­ных из­де­лий яв­ля­ет­ся пе­ре­ра­бот­ка жид­ких кау­чу­ков – низ­ко­мо­ле­ку­ляр­ных низ­ко­вяз­ких оли­го­ме­ров с кон­це­вы­ми функ­цио­наль­ны­ми груп­па­ми. Их при­ме­не­ние по­зво­ли­ло соз­дать энер­го­сбе­ре­гаю­щие тех­но­ло­гии ре­ак­ци­он­но­го фор­мо­ва­ния, в ко­то­рых в од­ной ста­дии со­еди­не­ны про­цес­сы сме­ше­ния оли­го­ме­ров с ре­ак­ци­он­но­спо­соб­ны­ми мо­но­ме­ра­ми и фор­мо­ва­ния с по­лу­че­нием Э. м. с оп­ти­маль­ным ком­плек­сом свойств. Наи­бо­лее из­вест­ные Э. м., по­лу­чае­мые по тех­но­ло­гии ре­ак­ци­он­но­го фор­мо­ва­ния, – эла­стич­ные по­ли­уре­та­ны, об­ра­зую­щие­ся при взаи­мо­дей­ст­вии про­стых или слож­ных оли­го­эфи­ров с дии­зо­циа­на­та­ми.