Термоэластопла́сты (термопластичные эластомеры), полимерные материалы, проявляющие в достаточно широком температурном диапазоне (в том числе при температуре эксплуатации) высокоэластические свойства, характерные для резин, а при повышенных температурах (обычно свыше 120 °C) переходящие в вязкотекучее состояние, характерное для термопластов при процессах формования. Термоэластопластами могут быть блоксополимеры, содержащие в структуре плохо совместимые блоки мономерных звеньев разной жёсткости, или смеси эластомеров с термопластами при определённом соотношении.

Наиболее изученные и используемые термоэластопласты – бутадиен-стирольные и изопрен-стирольные блоксополимеры, в которых жёсткие полистирольные блоки располагаются по концам макромолекул. Всё более широко применяются полиолефиновые термоэластопласты с концевыми жёсткими блоками высококристаллического полипропилена или полиэтилена и эластичными блоками на основе сополимеров этилена и пропилена. Высокими маслобензостойкостью и теплостойкостью отличаются полиэфирные термоэластопласты, жёсткие блоки которых состоят из сложных, а эластичные – из простых полиэфиров. При температуре ниже температуры стеклования или плавления жёсткие блоки разных макромолекул ассоциируются и выделяются в отдельную тонкодисперсную твёрдую фазу, образуя узлы пространственной сетчатой структуры для непрерывной эластичной фазы, и материал при этом переходит из вязкотекучего в высокоэластичное состояние. Оно сохраняется до температуры стеклования мягких блоков, которая является нижним температурным пределом эксплуатации термоэластопластов.

Производство изделий из термоэластопластов осуществляется методами переработки термопластов, характеризующимися высокой производительностью и относительно малой энергоёмкостью, возможностью вторичной переработки отходов производства и изношенных изделий. Применяются в автомобилестроении, производстве медицинских изделий, адгезивов, обуви, игрушек.