МИКРОКАПСУЛИ́РОВАНИЕ
-
Рубрика: Химия
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
МИКРОКАПСУЛИ́РОВАНИЕ (от микро… и лат. capsula – коробочка), процесс заключения (иммобилизации) микроколичеств вещества в оболочку из плёнкообразующего (гл. обр. полимерного) материала с получением микрокапсул, обладающих заданными свойствами; один из видов капсулирования. Широкое распространение принцип использования веществ, заключённых в микрокапсулы, получил после того, как в 1953 амер. фирма NCR запатентовала способ изготовления безуглеродной копировальной (самокопирующей) бумаги.
Продукты и препараты, содержащие в своём составе микрокапсулированные вещества, выпускаются в виде порошков, таблеток, брикетов, эмульсий, мазей, карандашей и т. д.; микрокапсулы наносятся на подложку (ткань, бумагу, плёнку), вводятся в состав полимерных материалов, паст, волокон, суспензий, аэрозолей и пр. Используя разнообразные методы М., можно на основе жидких, вязких, газообразных веществ получать сыпучие порошкообразные материалы; на основе растворимых веществ – нерастворимые формы; из несовместимых компонентов – смеси. М. позволяет повышать стабильность легкоокисляющихся веществ; устранять потери летучих компонентов; решать вопросы хранения реакционноспособных, неустойчивых, токсичных, взрыво- и пожароопасных материалов, катализаторов, вакцин, нестойких препаратов (для борьбы с вредителями с.-х. культур и пр.); осуществлять направленный транспорт и регулируемое высвобождение лекарственных веществ, контролируемое введение реагентов в химич. реакции и т. д.
Оболочки (мембраны) микрокапсул могут быть одно-, двух- или многослойными, толщиной от долей до десятков мкм, в зависимости от свойств образующих их полимеров – жёсткими или эластичными. Оболочки могут быть сплошными или пористыми, различаться по прочности, растворимости в разл. средах, устойчивости к воздействию влаги, микроорганизмов или обладать др. заданными свойствами. Размеры микрокапсул могут колебаться от 10–7 до 10–3 м (в медицине, в частности, в осн. применяются микрокапсулы размером 5·10–5–10–4 м). Совр. технологии позволяют наносить покрытия на частицы размером 10–8–10–7 м; такие частицы с оболочками называют нанокапсулами, процесс их произ-ва – нанокапсулированием. Содержание действующих веществ в микрокапсулах обычно составляет от 75 до 97% (иногда до 99%) от массы капсул. Содержимое – ядро – микрокапсул может иметь разл. консистенцию, находиться в твёрдом, жидком или газообразном состоянии, в виде индивидуального вещества или смеси веществ. Высвобождение вещества из оболочек микрокапсул – декапсулирование – может происходить при раздавливании, истирании, ультразвуковой обработке, разрыве под воздействием образующихся при изменении внешних условий внутри микрокапсулы паров и газов, растворении оболочек, путём диффузии вещества через оболочку микрокапсулы, в результате комбинации этих способов. Изменяя свойства оболочки, можно регулировать скорость высвобождения содержимого микрокапсул.
При получении полимерных микрокапсул в качестве плёнкообразующих веществ применяют: полимеры природного происхождения и их производные, в осн. белки (желатин, гидролизованный желатин, альбумин, казеин и пр.) и полисахариды (декстраны, крахмал, производные целлюлозы – метил-, этил-, ацетил-, нитро- и карбоксиметилцеллюлозу, и пр.); природные смолы (камеди, шеллак); синтетич. полимеры и олигомеры (полиолефины, поливиниловый спирт, поливинилацетат, поливинилхлорид, полиэтиленоксид, эпоксидные и полиэфирные смолы, полиамиды, полиорганосилоксаны, акриловые полимеры); парафины, стеарины и др. Нанокапсула часто представляет собой макромолекулу полимера, образующую сферу, внутри которой иммобилизовано низкомолекулярное вещество.
М. – сравнительно дорогой метод, в ряде случаев требующий использования спец. аппаратуры, дорогостоящих установок и материалов. Технология получения микрокапсул основана на процессах плёнкообразования на границах раздела фаз: жидкость – жидкость, жидкость – твёрдое тело, газ (пар) – жидкость, газ (пар) – твёрдое тело. Применяют физич., физико-химич., химич. методы М. К физическим относят методы дражирования, распыления, диспергирования жидкости, электростатич. напыления, напыления в псевдоожиженном слое, напыления в центрифугах и др. Суть методов заключается в механич. нанесении оболочки на твёрдые или жидкие частицы микрокапсулируемого вещества. При дражировании фракция кристаллов микрокапсулируемого вещества вращается в дражировальном котле и опрыскивается из форсунки раствором плёнкообразователя. При распылении суспензия микрокапсулируемого твёрдого вещества рассеивается в раствор или расплав плёнкообразователя в распылительной сушилке с помощью форсунок, дисков и др. устройств. В основе метода диспергирования лежит рассеивание раствора плёнкообразователя с микрокапсулируемым веществом в жидкости, не смешивающейся с этим раствором. При электростатич. М. на частицы микрокапсулируемого вещества и капли плёнкообразователя наводят противоположные по знаку электрич. заряды, пропуская их раздельные потоки в виде аэрозолей сквозь слои ионизированного газа; при объединении потоков разноимённо заряженных частиц происходит коалесценция с образованием микрокапсул. При напылении в псевдоожиженном слое на образующие этот слой твёрдые частицы вещества напыляют раствор или расплав плёнкообразующего вещества с помощью сопла, форсунки, вращающегося диска. В методе центрифугирования частицы микрокапсулируемого вещества (твёрдого или жидкого) под воздействием центробежной силы проходят через плёнку раствора плёнкообразователя и покрываются этой плёнкой. Физико-химич. методы основаны на разделении фаз. К ним относят: выделение новой фазы, испарение легколетучего растворителя в жидкой среде, затвердевание при охлаждении в жидкой среде, отверждение при распылении. Выделение новой фазы (коацервация) осуществляется в результате диспергирования микрокапсулируемого вещества в раствор или расплав плёнкообразователя. Путём изменения к.-л. параметра дисперсной системы (рН, темп-ра, состав и др.) добиваются образования вокруг частиц микрокапсулируемого вещества мельчайших капелек (коацерватов), сливающихся в плёнку. Метод испарения легколетучего растворителя в жидкой среде особенно широко применяется для иммобилизации ферментов, поскольку не требует значит. повышения темп-ры и введения дополнит. вспомогат. веществ (повышающих механич. прочность, осадителей и др.). Микрокапсулируемое вещество диспергируют в раствор плёнкообразующего вещества в легколетучем растворителе; образующуюся суспензию (или эмульсию) смешивают (диспергируют) с нелетучей жидкостью, которая не смешивается с легколетучим растворителем и плёнкообразователем, и затем испаряют летучий растворитель, повышая темп-ру или снижая давление. М. путём затвердевания плёнкообразующего материала при охлаждении в жидкой среде проводят в реакторе с мешалкой. Микрокапсулируемое вещество (жидкое или твёрдое) и воскоподобный плёнкообразователь диспергируют в большом объёме инертной нелетучей жидкости, с которой они оба не смешиваются. При повышении темп-ры расплавленный плёнкообразователь образует вокруг микрокапсулируемого вещества оболочку, которая при охлаждении затвердевает. Химич. методы М. основаны на образовании защитных покрытий вокруг ядер микрокапсулируемого вещества в результате полимеризации или поликонденсации плёнкообразующих компонентов. Процесс получения микрокапсул протекает в жидкой среде. Микрокапсулируемое вещество не должно растворяться в дисперсионной среде и иметь плотность, близкую к плотности дисперсионной среды.
Образующиеся при всех технологич. приёмах М. сплошные оболочки микрокапсул подвергают дальнейшей обработке. В частности, для придания оболочке твёрдости используют понижение темп-ры или изменение pH среды, удаление растворителя, введение осадителя или сшивающего агента и пр.
Применение микрокапсул приносит большую выгоду в разл. областях человеческой деятельности: в медицине, пром-сти, с. х-ве, быту и пр. Микро- и нанокапсулирование открыло принципиально новые подходы в создании диагностич., лечебно-профилактич. и лекарственных препаратов, косметич. средств, биологически активных веществ, ароматич. добавок к пищевым продуктам, др. видов продукции – отверждённого жидкого топлива, клеёв, фотоматериалов с высокой разрешающей способностью для цветной фотографии, лакокрасочных материалов (в т. ч. бактерицидных красок, содержащих наночастицы серебра для покраски стен больничных учреждений), бактерицидных тканей с напылением из микрокапсулированных химич. реагентов, используемых в осн. в медицине – для уменьшения послеоперационного инфицирования, и пр.