О́ТЖИГ
-
Рубрика: Технологии и техника
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
О́ТЖИГ, термич. обработка металлич. полуфабрикатов и изделий; осуществляется путём нагрева всего объёма изделия до определённой темп-ры (напр., для стали до темп-ры выше верхней критич. точки), выдержки при этой темп-ре и последующего медленного охлаждения. Предназначен для устранения химич. и физич. неоднородностей, возникших при выплавке или последующих технологич. операциях. При О. осуществляются процессы гомогенизации, снятия внутр. напряжений, рекристаллизации. Различают О. 1-го (без фазовой перекристаллизации) и 2-го (с фазовой перекристаллизацией) рода.
О. 1-го рода применяется для приведения металлов и сплавов в более равновесное структурное состояние без фазовых превращений (перекристаллизации), при этом понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутр. напряжения. К О. 1-го рода относят: гомогенизирующий О. (диффузионный О.) – нагрев при высокой темп-ре (напр., более 0,7 Тпл для стали) с длительной выдержкой (продолжительность О. может достигать 200 ч в зависимости от массы слитка) с целью обеспечения интенсивного протекания диффузионных процессов, способствующих устранению химич. и структурной неоднородностей, или полного снятия дендритной ликвации в слитках; рекристаллизационный О. – нагрев выше порога рекристаллизации (0,4 Тпл) с последующим медленным охлаждением для снятия наклёпа при пластич. деформации полуфабрикатов (лист, лента, сортовая заготовка); О. для снятия остаточных напряжений – нагрев до темп-ры полной или частичной релаксации зональных остаточных напряжений (для легированной стали обычно при 550–650 °C), возникших при литье, обработке давлением и др. технологич. процессах.
О. 2-го рода осуществляется с фазовой перекристаллизацией (нагрев проводят выше темп-ры фазового перехода); такой О. в большинстве случаев – подготовит. операция, повышающая обрабатываемость резанием и давлением отливок, поковок, проката. К О. 2-го рода относят: полный О. – с нагревом на 30–50 °C выше верхней критич. точки и временем выдержки, обеспечивающим полную перестройку исходного структурного состояния заготовки в высокотемпературную фазу, медленным охлаждением (осуществляемым чаще всего вместе с печью); неполный О. – нагрев до темп-ры в интервале между нижней и верхней точками перекристаллизации, при которой не происходит полной перекристаллизации (проводится в целях получения избыточного количества требуемой низкотемпературной фазы; напр., в заэвтектоидных сталях образование дополнит. количества карбидов цементитного типа, имеющих сферич. форму; такой О. часто называют сфероидизацией стали); изотермический О. – в стадии нагрева и выдержки при высокой темп-ре подобен полному О., при охлаждении в целях сокращения времени термич. обработки массивных изделий проводится ускоренное охлаждение в область низкотемпературной фазы и выдержка при заданной темп-ре до завершения превращения с последующим охлаждением на воздухе (для стали темп-ра изотермич. выдержки находится в пределах 600–650 °C).
Проведение О. повышает комплекс механич., технологич. и эксплуатац. свойств готовой металлич. продукции.