ГИ́ПСОВЫЕ ВЯ́ЖУЩИЕ МАТЕРИА́ЛЫ
-
Рубрика: Технологии и техника
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
ГИ́ПСОВЫЕ ВЯ́ЖУЩИЕ МАТЕРИА́ЛЫ, воздушные вяжущие материалы, состоящие из частично или полностью дегидратированного сульфата кальция и в ряде случаев спец. добавок (активизирующих твердение, повышающих водостойкость и др.). Сырьём для Г. в. м. служит природный гипс, ангидрит и некоторые отходы пром. произ-ва (фосфогипс, борогипс и др.). При смешивании с водой (затворении) Г. в. м. превращаются в дигидрат сульфата кальция СаSO4·2H2O.
Осн. группа Г. в. м. – полугидраты сульфата кальция СаSO46 0,5H2O, называемые обычно полугидратом гипса. Их получают термообработкой природного гипса при темп-ре 110–160 °С и измельчением в тонкий порошок продукта обжига (в ряде случаев помол можно производить и до термообработки). Низкая темп-ра получения и малая твёрдость сырья, облегчающая его размол, делают гипс экономически эффективным вяжущим (энергозатраты на произ-во гипса в 4–5 раз ниже, чем для получения портландцемента). В зависимости от режима термообработки получают гипс α- и β-модификаций.
β-Полугидрат – наиболее распространённый вид Г. в. м. Это строительный (или алебастр), формовочный (получаемый при более тонком помоле продукта обжига) и медицинский (производится из сырья повышенной чистоты) гипс. Его получают из молотого природного гипса в варочных котлах или вращающихся печах при темп-ре 140–160 °С. α-Полугидрат (называемый также высокопрочным гипсом) получают обработкой дроблёного (до размера щебня или более крупных кусков) природного гипса в автоклавах при темп-ре 120–140 °С и давлении 0,2–0,3 МПа или путём тепловой обработки (при темп-ре 110±5 °С) сырья в водных растворах некоторых солей (напр., хлоридах кальция и магния). Из-за сложности произ-ва высокопрочный гипс не нашёл широкого применения.
Оба вида гипса быстро схватываются (2–20 мин) и быстро твердеют (не более 2 ч). С помощью добавок разл. типа возможно замедление и ускорение этих процессов. Большое количество воды затворения (по сравнению с теоретически необходимым для гидратации) β-полугидрата предопределяет значит. пористость изделий из него. Высокопрочный гипс (α-полугидрат), в отличие от обычного, требует меньшего количества воды, что обеспечивает повышенную прочность и меньшую пористость изделий. Прочность при сжатии строит. гипса через 2 ч составляет 2–7 МПа, высокопрочного гипса – 15–25 МПа. При увлажнении прочность затвердевшего гипса (обеих модификаций) падает в 2–4 раза.
Другая группа Г. в. м. – ангидритовые вяжущие, состоящие в осн. из безводного сульфата кальция СаSO4. К ним относятся высокообжиговый гипс и ангидритовый цемент.
Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) получают помолом и обжигом природного гипса или ангидрита при темп-ре 800–950 °С. При этом происходит частичное разложение СаSO4 до CaО, который активизирует процесс твердения.
Ангидритовый цемент (предложен П. П. Будниковым) получают на основе природного ангидрита или обожжённого при 600–700 °С природного гипса путём тонкого помола с добавками-активизаторами твердения – известью (3–5%), основными шлаками (10–15%), сульфатами железа и алюминия (до 1%) и др.
Ангидритовые вяжущие медленно схватываются (не ранее 2 ч) и медленно твердеют. Их применяют в виде строит. растворов, приобретающих прочность при сжатии (10–20 МПа) через 28 сут. Ангидритовые вяжущие широко применялись в 19 – нач. 20 вв. для кладочных и штукатурных растворов (в частности, для получения искусственного мрамора) и устройства выравнивающих стяжек полов.
Смешанные Г. в. м. с повышенной водостойкостью получают, добавляя к строит. гипсу (или др. видам Г. в. м.) портландцемент и стабилизирующие добавки, т. к. нельзя смешивать непосредственно гипс с портландцементом. Чаще других применяют гипсоцементно-пуццолановые вяжущие (ГЦПВ) материалы, характеризующиеся в 1,5–2 раза более высокой водостойкостью, чем полуводный гипс, и прочностью 10–20 МПа через 2 ч после начала твердения.
Г. в. м. (в осн. β-полугидрат) применяют в строительстве (сухие смеси, гипсокартон и гипсобетонные изделия), керамич. пром-сти, для изготовления архит. деталей, копий скульптурных произведений, снятия слепков и фиксации переломов (в медицине) и др. При твердении гипс несколько увеличивается в объёме (на 0,5–1%), поэтому его можно использовать без заполнителей (напр., в шпатлёвках и штукатурках), не опасаясь растрескивания.