МАГНИТОПЛА́СТЫ

МАГНИТОПЛА́СТЫ, ком­по­зи­ци­он­ные ма­те­риа­лы на ос­но­ве маг­ни­тот­вёр­до­го по­рош­ка и свя­зую­ще­го по­ли­ме­ра; по­ли­мер­ные по­сто­ян­ные маг­ни­ты. В ка­че­ст­ве свя­зую­ще­го ис­поль­зу­ют­ся эпок­сид­ные, фе­ноль­ные и по­ли­эфир­ные смо­лы, тер­мо­пла­сты (на ос­но­ве по­ли­ами­да, по­ли­ви­нил­хло­ри­да, по­ли­сти­ро­ла), эла­сто­ме­ры (кау­чу­ки, ре­зи­ны). В за­ви­си­мо­сти от свойств свя­зую­ще­го М. мо­гут быть жё­ст­ки­ми, тер­мо­пла­стич­ны­ми и эла­стич­ны­ми (маг­ни­то­эла­сты). Маг­нит­ные ха­рак­те­ри­сти­ки М. за­ви­сят от со­ста­ва и со­дер­жа­ния в ис­ход­ной сме­си маг­нит­но­го по­рош­ка (на ос­но­ве фер­ри­та ба­рия или строн­ция, спла­вов не­одим – же­ле­зо – бор, са­ма­рий – ко­бальт, ал­ни­ко или их сме­си); напр., у М. на ос­но­ве по­рош­ка NdFeB и тер­мо­пла­стич­но­го по­ли­амид­но­го свя­зую­ще­го ос­та­точ­ная маг­нит­ная ин­дук­ция 0,55 Тл, ко­эр­ци­тив­ная си­ла 480 кА/м, маг­нит­ная энер­гия 64 кДж/м³. В М. со­дер­жа­ние маг­нит­но­го по­рош­ка мо­жет дос­ти­гать 76% по объ­ё­му или 95% по мас­се. М. мо­гут быть маг­ни­тои­зо­троп­ны­ми или маг­ни­тоа­ни­зо­троп­ны­ми (об­ла­даю­щи­ми маг­нит­ной тек­сту­рой). Изо­троп­ные М. по­зво­ля­ют дос­та­точ­но лег­ко соз­да­вать раз­но­об­раз­ные слож­ные кон­фи­гу­ра­ции маг­нит­ных по­лей.

М. ха­рак­те­ри­зу­ют­ся вы­со­кой вос­про­из­во­ди­мо­стью, ста­биль­но­стью и од­но­род­но­стью маг­нит­ных свойств, ме­ха­нич. проч­но­стью и пла­стич­но­стью, боль­шим сро­ком служ­бы, вы­со­кой тех­но­ло­гич­но­стью, т. е. воз­мож­но­стью по­лу­чать из­де­лия слож­ной фор­мы с ма­лы­ми за­тра­та­ми и при этом со­блю­дать с вы­со­кой точ­но­стью за­дан­ные раз­ме­ры. К дос­то­ин­ст­вам М. от­но­сят­ся так­же ус­той­чи­вость к кор­ро­зии, срав­ни­тель­но вы­со­кое элек­трич. со­про­тив­ле­ние и мень­шая, чем у спе­чён­ных маг­ни­тов, плот­ность. Маг­ни­то­эла­сты об­ла­да­ют спо­соб­но­стью к су­ще­ст­вен­ной де­фор­ма­ции без по­те­ри маг­нит­ных свойств. При про­из-ве М. не тре­бу­ет­ся шли­фов­ка (тру­до­ём­кая опе­ра­ция), что по­зво­ля­ет зна­чи­тель­но уве­ли­чить про­из­во­ди­тель­ность из­го­тов­ле­ния маг­ни­тов, а так­же вы­пус­кать маг­ни­ты та­кой гео­мет­рии, ко­то­рые не­воз­мож­но по­лу­чить, при­ме­няя тех­но­ло­гию спе­ка­ния. М. из­го­тов­ля­ют, ис­поль­зуя ли­тьё под дав­ле­ни­ем, прес­со­ва­ние, экс­тру­зию, ка­лан­д­ро­ва­ние; по­сле при­ня­тия тре­буе­мой фор­мы М. на­маг­ни­чи­ва­ют и (ес­ли это не­об­хо­ди­мо) на­но­сят ан­ти­кор­ро­зи­он­ные по­кры­тия. М. при­ме­ня­ют­ся для из­го­тов­ле­ния элек­тро­дви­га­те­лей, элек­тро­ге­не­ра­то­ров, та­хо­ге­не­ра­то­ров, элек­тро­из­ме­рит. при­бо­ров, маг­нит­ных эле­мен­тов ко­до­вых зам­ков и ох­ран­ной сиг­на­ли­за­ции, бес­кон­такт­ных дат­чи­ков и др.