Лубяны́е воло́кна, природные волокна, содержащиеся в коре стеблей лубяных культур; являются структурными элементами механической ткани – склеренхимы, которая придаёт прочность и упругость вегетативным органам растений. Отдельная клетка склеренхимы (длинная толстостенная клетка веретенообразной формы, живое содержимое которой быстро отмирает) соответствует (в технологическом представлении) единичному неделимому элементарному волокну. На поперечном срезе элементарное волокно представлено клеточной стенкой, состоящей из первичного и вторичного слоёв, и полостью. Концы клеток у разных видов растений могут быть заострёнными, закруглёнными или другой формы. Толщина клеток 16–40 мкм, длина от 0,5–0,8 до 620 мм. В клеточной стенке содержится до 60–70 % целлюлозы с высокой степенью полимеризации, а также пектин и лигнин. Химический состав стенок элементарного волокна определяет уникальные механические и гигиенические свойства лубяного волокна: высокую механическую прочность, повышенную гигроскопичность и влагоёмкость, устойчивость к свету и действию высоких температур, отсутствие статических электрических зарядов. Отдельные элементарные волокна у большинства растений склеены между собой срединными пластинками, формируя пучок из 5–30 волокон. Последние ориентированы вдоль стебля, окончания одних вклиниваются между другими, что усиливает силу их сцепления в пучке; волокна одного пучка могут переходить в другие, образуя сетчатую структуру (анастомоз). Совокупность волокнистых пучков, выделенных по длине стебля, представляет собой техническое волокно, определяющее состояние и структуру лубяного волокна. Техническое лубяное волокно конопли называют пенькой.

В процессе вегетации растений происходит изменение состава и свойств клеточной стенки элементарного волокна; на заключительных этапах формирования волокна наблюдается накопление в срединных пластинках лигнина, вызывающего одревеснение и ухудшение прядильных свойств технического лубяного волокна. Различают лубяные волокна тонкие, гибкие, мало одревесневшие (лён, рами) и грубые, толстостенные, сильно одревесневшие (конопля, кенаф, джут).

Лубяные волокна выделяют в результате первичной обработки лубяных культур, которая состоит из биологических (мочка) и механических (мятьё, трепание, выделение луба) процессов и получении тресты (из стеблей льна, конопли, иногда кенафа) или луба (из стеблей джута и кенафа).

Наиболее распространённый способ приготовления тресты – росяная мочка, или расстил; также применяются водная и ферментативная (энзимная) мочки. Стебли готовой тресты подсушивают и обрабатывают на машинах, где волокно очищается от костры, покровных и других тканей. При выделении луба процесс получения тресты исключают. Для получения луба из стеблей используют лубоотделительные машины, после чего луб подвергают биологической или химической обработке с последующим механическим облагораживанием для улучшения прядильной способности волокон.

Для механического выделения волокна используют агрегатированные в линию машины для излома стеблей, последующего скользящего изгиба путём трепания (иногда прочёса). Техническое лубяное волокно разделяют на трёпаное и короткое (полученное из отходов трепания). Также лубяное волокно получают в виде однотипного короткоштапельного волокна – котонина.

Качество лубяного волокна определяется его цветом, длиной, разрывным усилием, тониной, однородностью, количеством примесей. Пряжа из волокна льна и рами применяется для выработки тканей; из пеньки – для изготовления канатов, верёвок, шпагата, сердечников для стальных канатов и других кручёных изделий; из волокон джута и кенафа – в основном для производства технических тканей и мешков. Лубяные волокна также используются, например, при производстве ваты, композитов, целлюлозы, медицинских и отделочных (бытового назначения) материалов.