ЛЕГИ́РОВАННАЯ СТАЛЬ
-
Рубрика: Технологии и техника
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
ЛЕГИ́РОВАННАЯ СТАЛЬ, сталь, содержащая, помимо железа, углерода и неизбежных примесей (кремния, марганца, серы, фосфора), специально вводимые (легирующие) элементы для улучшения эксплуатац. или технологич. свойств. При соответствующем легировании и технологии термич. обработки сталь (помимо высокой жёсткости и прочности) приобретает необходимые коррозионную, износо- и жаростойкость, жаропрочность, упругие, магнитные и др. свойства. В качестве легирующих элементов наибольшее применение получили $\ce{Cr, Ni, Mo, W, V, Mn, Si}$ и др. элементы ($\ce{Mn}$ считается легирующим компонентом при массовом содержании более 1%, $\ce{Si}$ – более 0,8%). Сталь может быть легирована одним, двумя, тремя и более элементами, соответственно определяющими назв. Л. с. – хромистая, никелевая, хромоникелевая, хромоникельмолибденовая и т. п. Легирующие элементы, как правило, вводят в расплавленную сталь в виде ферросплавов или лигатур. При суммарном содержании легирующих элементов до 2,5% сталь считается низколегированной, от 2,5 до 10% – среднелегированной и более 10% – высоколегированной. Л. с. называется: микролегированной – при введении в сталь незначительного количества легирующих элементов, обусловливающих существенное изменение свойств (напр., менее 0,05% $\ce{V}$, менее 0,05% $\ce{Nb}$, менее 0,05% $\ce{Ti}$, менее 0,1% $\ce{Al}$); модифицированной – при добавлении в процессе выплавки модифицирующих добавок ($\ce{B, Al, Ti}$, мишметалл) в количествах от тысячной до десятых долей процента; природно-легированной – сталь, выплавляемая из руд, содержащих $\ce{Cr, Ni, Cu}$ в виде оксидов (напр., руда Орско-Халиловского месторождения).
Л. с. различают: по структуре – аустенитные, аустенитоферритные, перлитные, мартенситные, ферритные, ферритоперлитные и др.; по характеру обработки – термически улучшаемые, азотируемые, цементуемые; по качеству – качественная (массовое содержание $\ce{S}$ и $\ce{P}$ не более 0,035% каждого), высококачественная (не более 0,025% каждого) и особо высококачественная (не более 0,015% $\ce{S}$ и 0,025% $\ce{P}$), получаемая при рафинирующих переплавах. В зависимости от осн. свойств, определяющих область применения, Л. с. подразделяют на конструкционные, инструментальные и стали с особыми физич. и химич. свойствами (напр., нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие, теплостойкие, износостойкие, магнитные и др.), по назначению – на строительные, рельсовые, подшипниковые, рессорно-пружинные, штамповые, быстрорежущие и т. п. Из конструкц. Л. с. изготовляют детали машин, механизмов и конструкций (оси, валы, шестерни, болты, зубчатые колёса, пружины); из инструментальной Л. с. – резцы, фрезы, свёрла, штампы, измерит. инструмент; из Л. с. с особыми физич. и химич. свойствами – клапаны двигателей внутр. сгорания, лопатки паровых и газовых турбин, химич. аппаратуру и др. изделия.