КОНВЕ́РТЕР

Схема кислородного конвертера для производства стали: 1 – корпус; 2 – лётка; 3 – водоохлаждаемая фурма для подачи кислорода; 4 – горловина; 5 – рабочее пространство; 6 &n...

КОНВЕ́РТЕР (англ. converter, от лат. con­verto – из­ме­нять, пре­вра­щать), ме­тал­лур­гич. аг­ре­гат для кон­вер­ти­ро­ва­ния. Пер­вая кон­ст­рук­ция К. для про­дув­ки воз­ду­хом чу­гу­на раз­ра­бо­та­на в 1856–60 Г. Бес­се­ме­ром; со вре­ме­нем осн. эле­мен­ты кон­ст­рук­ции К. не пре­тер­пе­ли су­ще­ст­вен­ных из­ме­не­ний. В чёр­ной ме­тал­лур­гии К. для по­лу­че­ния ста­ли пред­став­ля­ет со­бой вра­щаю­щий­ся во­круг го­ри­зон­таль­ной оси ап­па­рат, со­стоя­щий из кор­пу­са, гор­ло­ви­ны, дни­ща, а так­же уст­ройств для по­да­чи ду­тья, ре­дук­тор­ной сис­те­мы для по­во­ро­та К. (рис.). В за­ви­си­мо­сти от спо­со­ба под­во­да ду­тья К. мо­жет быть с ниж­ней (с по­мо­щью фурм, вмон­ти­ро­ван­ных в дни­ще), верх­ней (че­рез во­до­ох­ла­ж­дае­мую фур­му) и с ком­би­ни­ро­ван­ной (с по­да­чей га­зов свер­ху и сни­зу) про­дув­кой. Кор­пус – сталь­ной ко­жух, фу­те­ро­ван­ный ог­не­упор­ным кир­пи­чом. В бес­се­меров­ском К. при­ме­ня­ет­ся ди­на­со­во­вая (кис­лая) фу­те­ров­ка, в то­ма­сов­ском К. – до­ло­ми­то­вая (ос­нов­ная) фу­те­ров­ка и в К. с ки­сло­род­ным дуть­ём – маг­не­зи­то­вая (ос­нов­ная) фу­те­ров­ка. Че­рез гор­ло­ви­ну К. за­ли­ва­ют чу­гун, за­гру­жа­ют твёр­дую ме­тал­ло­ших­ту, вы­ли­ва­ют шлак и уда­ля­ют от­хо­дя­щие га­зы. Лё­точ­ное от­вер­стие К. слу­жит для вы­пус­ка ме­тал­ла. При­ме­ня­ют­ся К. диа­мет­ром 6–7 м и вы­со­той 9–10 м, вме­сти­мо­стью 100–400 т (глу­би­на ме­тал­лич. ван­ны до 1,7 м). Для ис­поль­зо­ва­ния те­п­ло­ты от­хо­дя­щих га­зов и их очи­ст­ки К. снаб­жены кот­лом-ути­ли­за­то­ром и сис­те­мой очи­ст­ки га­зов (мок­рой или элек­тро­ста­ти­че­ской).

В цвет­ной ме­тал­лур­гии для пе­ре­ра­бот­ки штей­нов при­ме­ня­ют­ся К. пре­им. в ви­де го­ри­зон­таль­но вра­щаю­ще­го­ся ци­лин­д­ра из лис­то­вой ста­ли. К. вы­ло­жен из­нут­ри маг­не­зи­то­вым кир­пи­чом, снаб­жён бо­ко­вым ря­дом фурм (диа­мет­ром 40–50 мм в ко­ли­че­ст­ве 32–62 шт.) и по­во­рот­ным ме­ха­низ­мом для вы­пус­ка жид­ких про­дук­тов. Дли­на ци­лин­д­ра 6–12 м, диа­метр 3–4 м, вме­сти­мость К. 20–100 т.