Квалите́т (нем. Qualität – качество), характеристика степени точности поверхностей гладких деталей, определяемая величиной допуска на изготовление. Детали для каждого изделия должны иметь необходимую точность, отвечать определённому качеству, для нормирования уровней которого установлены квалитеты. Каждому квалитету соответствует построенный по определённому закону ряд полей допусков, в котором различные размеры однотипных поверхностей деталей (например, поверхностей валов) имеют одну и ту же относительную точность. Ряд полей допусков содержит число квалитета, которое определяется потребностью производства, перспективами повышения точности изделий, а также технологическими факторами, применением новых материалов. В единой системе допусков и посадок, действующей в РФ (ГОСТ 25346-89), установлено 20 квалитетов для размеров до 3150 мм, обозначаемых порядковым номером, возрастающим с увеличением размера допуска: 01; 0; 1; 2; …18. Сокращённо допуск по одному из квалитетов обозначается латинскими буквами IT и номером, например IT5 – допуск по 5-му квалитету. Допуск выражается определённым, постоянным для каждого квалитета, числом возможных единиц. Исключение составляют квалитеты от 01 до 4 (для размеров до 500 мм), которые рассчитываются по формулам. Для размеров менее 1 мм квалитеты 14; 15; 16; 17 не предусмотрены. Наименьшие допуски в квалитете 01; квалитеты 0 и 1 применяют в измерительной технике для оценки точности плоскопараллельных концевых мер длины, а квалитеты 2; 3; 4; 5 – для оценки гладких калибров-пробок и калибров-скоб. Начиная с 5-го квалитета допуски при переходе к следующему, более грубому квалитету увеличиваются в 1,6 раза; через каждые пять квалитетов – в 10 раз. Это правило даёт возможность развивать систему в сторону более грубых квалитетов, необходимых при производстве определённой номенклатуры продукции.

При заданных квалитетах и известном интервале номинальных размеров значение допуска является постоянным для сопрягаемых валов и отверстий. Размеры деталей высокоточных ответственных соединений (подшипников качения, шеек коленчатых валов и соединяемых с ними деталей и др.) выполняют по 5-му и 6-му квалитетам; переходные посадки устанавливают только в относительно точных квалитетах (4–7-й для валов, 5–8-й для отверстий). При необходимости выполнения в соединениях посадок с натягом можно пользоваться в основном четырьмя квалитетами – с 5-го по 8-й. Наиболее распространённые, 7-й и 8-й квалитеты используются при оценке ответственных соединений в приборостроении и машиностроении, например деталей двигателей внутреннего сгорания, летательных аппаратов, измерительных приборов, инструментов. Размеры ответственных деталей тепловозов, подъёмно-транспортных механизмов, полиграфических, текстильных и сельскохозяйственных машин преимущественно выполняют в соответствии с допусками, определяемыми по 9-му квалитету. Для неответственных соединений, например в тракторах, вагонах, погрузочных машинах, предназначен квалитет 10. Размеры деталей, образующих неответственные соединения, в которых допустимы большие зазоры и их изменение существенно не влияет на работу машины (фланцы, заглушки, рычаги и др.), назначают по 11-му и 12-му квалитетам. В неответственных деталях, не входящих в соединения с другими деталями, т. е. для свободных, монтажных, используют допуски из 13–18-го квалитетов.