КВАЛИТЕ́Т
-
Рубрика: Технологии и техника
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
КВАЛИТЕ́Т (нем. Qualität – качество), характеристика степени точности поверхностей гладких деталей, определяемая величиной допуска на изготовление. Детали для каждого изделия должны иметь необходимую точность, отвечать определённому качеству, для нормирования уровней которого установлены К. Каждому К. соответствует построенный по определённому закону ряд полей допусков, в котором разл. размеры однотипных поверхностей деталей (напр., поверхностей валов) имеют одну и ту же относительную точность. Ряд полей допусков содержит число К., которое определяется потребностью произ-ва, перспективами повышения точности изделий, а также технологич. факторами, применением новых материалов. В единой системе допусков и посадок, действующей в РФ (ГОСТ 25346-89), установлено 20 К. для размеров до 3150 мм, обозначаемых порядковым номером, возрастающим с увеличением размера допуска: 01; 0; 1; 2; …18. Сокращённо допуск по одному из К. обозначается лат. буквами IT и номером, напр. IT5 – допуск по 5-му К. Допуск выражается определённым, постоянным для каждого К., числом возможных единиц. Исключение составляют К. от 01 до 4 (для размеров до 500 мм), которые рассчитываются по формулам. Для размеров менее 1 мм К. 14; 15; 16; 17 не предусмотрены. Наименьшие допуски в К. 01; К. 0 и 1 применяют в измерит. технике для оценки точности плоскопараллельных концевых мер длины, а К. 2; 3; 4; 5 – для оценки гладких калибров-пробок и калибров-скоб. Начиная с 5-го К. допуски при переходе к следующему, более грубому К. увеличиваются в 1,6 раза; через каждые пять К. – в 10 раз. Это правило даёт возможность развивать систему в сторону более грубых К., необходимых при произ-ве определённой номенклатуры продукции.
При заданных К. и известном интервале номинальных размеров значение допуска является постоянным для сопрягаемых валов и отверстий. Размеры деталей высокоточных ответств. соединений (подшипников качения, шеек коленчатых валов и соединяемых с ними деталей и др.) выполняют по 5-му и 6-му К.; переходные посадки устанавливают только в относительно точных К. (4–7-й для валов, 5–8-й для отверстий). При необходимости выполнения в соединениях посадок с натягом можно пользоваться в осн. четырьмя К. – с 5-го по 8-й. Наиболее распространённые, 7-й и 8-й К. используются при оценке ответств. соединений в приборостроении и машиностроении, напр. деталей двигателей внутр. сгорания, ЛА, измерит. приборов, инструментов. Размеры ответств. деталей тепловозов, подъёмно-транспортных механизмов, полиграфич., текстильных и с.-х. машин преим. выполняют в соответствии с допусками, определяемыми по 9-му К. Для неответств. соединений, напр. в тракторах, вагонах, погрузочных машинах, предназначен К. 10. Размеры деталей, образующих неответств. соединения, в которых допустимы большие зазоры и их изменение существенно не влияет на работу машины (фланцы, заглушки, рычаги и др.), назначают по 11-му и 12-му К. В неответств. деталях, не входящих в соединения с др. деталями, т. е. для свободных, монтажных, используют допуски из 13–18-го квалитетов.