КАЛИ́БР

Изменение сечения рельса при последовательной прокатке (9 проходов) на калиброванных валках.

КАЛИ́БР в про­кат­ном про­из­вод­ст­ве, про­свет (про­филь от­вер­стия), об­ра­зо­ван­ный вы­ре­за­ми (т. н. ручь­я­ми) со­вме­ст­но ра­бо­таю­щих про­кат­ных вал­ков. Че­рез К. про­пус­ка­ют об­жи­мае­мый ме­талл для при­да­ния ему тре­буе­мых фор­мы и раз­ме­ра. Вы­ре­зы со­от­вет­ст­ву­ют за­да­ной кон­фи­гу­ра­ции се­че­ния из­де­лия. Раз­ли­ча­ют К.: об­жим­ные (вы­тяж­ные), чер­но­вые (под­го­то­ви­тель­ные), от­де­лоч­ные (чис­то­вые). Об­жим­ные К. слу­жат для умень­ше­ния по­пе­реч­но­го се­че­ния ис­ход­ных за­го­то­вок без су­ще­ст­вен­но­го из­ме­не­ния их фор­мы; чер­но­вые – для по­лу­че­ния про­ка­та, по фор­ме се­че­ния при­бли­жаю­ще­го­ся к чис­то­во­му; от­де­лоч­ные – для при­да­ния ме­тал­лу окон­ча­тель­ных фор­мы и раз­ме­ров. Для ка­ж­до­го про­фи­ля на вал­ках ус­та­нав­ли­ва­ют неск. К., при по­сле­до­ва­тель­ном про­хо­ж­де­нии че­рез ко­то­рые пря­мо­уголь­ная или круг­лая за­го­тов­ка при­об­ре­та­ет тре­буе­мую фор­му (рис.). Ме­ж­ду ка­либ­ро­ван­ны­ми вал­ка­ми про­ка­ты­ва­ют толь­ко сор­то­вой про­кат (лист и ши­ро­кую по­ло­су об­жи­ма­ют ме­ж­ду вал­ка­ми с глад­кой ци­лин­д­рич. или слег­ка боч­ко­об­раз­ной по­верх­но­стью).

Ка­либ­ров­ка про­кат­ных вал­ков – со­во­куп­ность ме­то­дов оп­ре­де­ле­ния раз­ме­ров, фор­мы, чис­ла и ха­рак­те­ра рас­по­ло­же­ния К. в вал­ках. При ка­либ­ров­ке так­же рас­счи­ты­ва­ют об­жи­маю­щие уси­лия и их рас­пре­де­ле­ние по ка­либ­ру.