ГРОХОЧЕ́НИЕ

ГРОХОЧЕ́НИЕ, раз­де­ле­ние (сор­ти­ров­ка, клас­си­фи­ка­ция) сы­пу­чих ма­те­риа­лов по круп­но­сти час­тиц (кус­ков) на гро­хо­тах – уст­рой­ст­вах, снаб­жён­ных ме­тал­лич. или по­ли­мер­ны­ми про­сеи­ваю­щи­ми по­верх­но­стя­ми (в ви­де си­та, ре­ше­та, ко­лос­ни­ков и др.) с ка­либ­ро­ван­ны­ми от­вер­стия­ми раз­ме­ром от 400 до 0,04 мм. При­ме­ня­ет­ся как са­мо­стоя­тель­ный про­цесс ли­бо в со­че­та­нии с дроб­ле­ни­ем или из­мель­че­ни­ем при обо­га­ще­нии по­лез­ных ис­ко­пае­мых, в строи­тель­ст­ве, с. х-ве, хи­мич. и др. от­рас­лях про­мыш­лен­но­сти.

При Г. ма­те­ри­ал, ко­то­рый про­хо­дит че­рез от­вер­стия (ячей­ки) про­сеи­ваю­щей по­верх­но­сти, на­зы­ва­ет­ся под­ре­шёт­ным (ниж­ним) про­дук­том, а ма­те­ри­ал, ос­таю­щий­ся на по­верх­но­сти, – над­ре­шёт­ным (верх­ним) про­дук­том. При по­сле­до­ва­тель­ном Г., ко­то­рое обыч­но про­во­дит­ся от бо­лее круп­ных раз­ме­ров яче­ек к бо­лее мел­ким, про­ис­хо­дит раз­де­ле­ние ма­те­риа­ла на клас­сы круп­но­сти. По­ка­за­те­лем эф­фек­тив­но­сти Г. яв­ля­ет­ся от­но­ше­ние мас­сы под­ре­шёт­но­го про­дук­та к мас­се ма­те­риа­ла мель­че раз­ме­ра яче­ек в ис­ход­ном про­дук­те, вы­ра­жен­ное в про­цен­тах или до­лях еди­ни­цы.

Г. осу­ще­ст­в­ля­ют пре­им. в возд. сре­де, од­на­ко в не­ко­то­рых слу­ча­ях, напр. для обез­во­жи­ва­ния зер­ни­стых про­дук­тов, от­мыв­ки их от шла­мов, пы­ле­по­дав­ле­ния, а так­же для по­вы­ше­ния эф­фек­тив­но­сти про­цес­са, Г. про­из­во­дят в во­де или при­ме­ня­ют оро­ше­ние.

По тех­но­ло­гич. на­зна­че­нию раз­ли­ча­ют Г.: са­мо­стоя­тель­ное – ис­ход­ный ма­те­ри­ал раз­де­ля­ет­ся на го­то­вые про­дук­ты (сор­та), от­прав­ляе­мые по­тре­би­те­лю; вспо­мо­га­тель­ное – от­де­ле­ние ме­ло­чи пе­ред дроб­ле­ни­ем (пред­ва­ри­тель­ное), воз­врат не­до­из­мель­чён­но­го ма­те­риа­ла в дро­бил­ку или мель­ни­цу (кон­троль­ное, по­ве­роч­ное); под­го­то­ви­тель­ное – раз­дель­ная об­ра­бот­ка ма­те­риа­лов раз­ных клас­сов круп­но­сти; обез­во­жи­ваю­щее – от­де­ле­ние во­ды, со­дер­жа­щей­ся в про­дук­те.

Гро­хо­ты бы­ва­ют не­под­виж­ны­ми (ко­лос­ни­ко­вые, ду­го­вые) и под­виж­ны­ми (ба­ра­бан­ные вра­щаю­щие­ся, ка­чаю­щие­ся, виб­ра­ци­он­ные). Ко­лос­ни­ко­вые гро­хо­ты, про­сеи­ваю­щая по­верх­ность ко­то­рых об­ра­зо­ва­на ря­дом ус­та­нов­лен­ных под на­кло­ном ко­лос­ни­ков со ще­ля­ми 400–100 мм, при­ме­ня­ют­ся пе­ред опе­ра­ция­ми круп­но­го дроб­ле­ния для от­де­ле­ния ме­ло­чи; ду­го­вые, по­верх­ность ко­то­рых про­доль­но изо­гну­та и име­ет уз­кие ще­ли (1–0,5 мм), – для мел­ко­зер­ни­стых пульп. Ба­ра­бан­ные вра­щаю­щие­ся гро­хо­ты с ци­лин­д­рич. или ко­нич. про­сеи­ваю­щей по­верх­но­стью ис­поль­зу­ют­ся для про­мыв­ки гли­ни­стых руд и щеб­ня, уда­ле­ния не­до­из­мель­чён­ных в мель­ни­це кус­ков ру­ды. Наи­боль­шее рас­про­стра­не­ние для ма­те­риа­лов ши­ро­ко­го диа­па­зо­на круп­но­сти по­лу­чи­ли виб­ра­ци­он­ные гро­хо­ты (с пря­мо­ли­ней­ны­ми, кру­го­вы­ми или эл­лип­тич. ко­ле­ба­ния­ми); ме­нее рас­про­стра­не­ны ка­чаю­щие­ся гро­хо­ты с экс­цен­три­ко­вым при­во­дом, элек­тро­виб­ра­ци­он­ные, ре­зо­нанс­ные. Эф­фек­тив­ность Г. на ба­ра­бан­ных гро­хо­тах со­став­ля­ет 60–70%, ка­чаю­щих­ся – 70–80%, виб­ра­ци­он­ных – до 98%.