Вакууми́рование ста́ли, удаление примесей (в виде газов или паров) из жидкой стали, осуществляемое в разреженной атмосфере (вакууме). Одна из технологических операций внепечной обработки стали. Уменьшение давления позволяет влиять на процессы, протекающие в газовой фазе, которая образуется в результате окисления углерода, выделения растворённых в металле водорода и азота, а также при испарении примесей цветных металлов. Идея применения вакуумной обработки жидкой стали для улучшения её качества (путём удаления водорода) предложена Г. Бессемером (1883), первые успешные опыты по вакуумированию стали проведены в Германии в 1952 г., первая промышленная установка опробована на Енакиевском металлургическом заводе (Украина) по инициативе российских учёных А. М. Самарина и Л. М. Новика (1952–1954). Вакуумирование стали применяют также для удаления растворённого кислорода (раскисление), регулирования содержания ценных легирующих элементов в стали, окончательной очистки от примесей (рафинирование) и др. Распространёнными способами вакуумирования стали являются: ковшевое – вакуумируют весь объём металла в ковше; порционное – металл поступает в вакуумную камеру порциями; циркуляционное – металл проходит (циркулирует) через вакуумную камеру; струйное – металл переливается из одного агрегата в другой (например, при непрерывной разливке или отливке слитков). Около 10 % выплавляемой в мире стали подвергают вакуумированию.