АГЛОМЕРА́ЦИЯ

АГЛОМЕРА́ЦИЯ в ме­тал­лур­гии, про­цесс спе­ка­ния ме­тал­лур­гич. ших­ты (ру­да, кон­цен­тра­ты, обо­рот­ные шла­ки, ме­тал­лы в ви­де ло­ма, флю­сы, то­п­ли­во и др.) для по­лу­че­ния оку­ско­ван­но­го по­рис­то­го про­дук­та (аг­ло­ме­ра­та), струк­ту­ра и свой­ст­ва ко­то­ро­го по­зво­ля­ют по­вы­сить эф­фек­тив­ность по­сле­дую­щей пе­ре­ра­бот­ки (плав­ки). А. впер­вые пред­ло­же­на Ф. Ге­бер­лей­ном и Т. Хан­тинг­то­ном в Ве­ли­ко­бри­та­нии в 1887.

А. осу­ще­ст­в­ля­ют пре­им. в аг­ло­ме­рац. ма­ши­нах. Для спе­ка­ния ших­ты её верх­ний слой на­гре­ва­ет­ся го­ря­чи­ми га­за­ми за­жи­га­тель­но­го гор­на до темп-ры вос­пла­ме­нения то­п­ли­ва (вы­ше 700–800 °С). То­п­ли­во го­рит в уз­кой (10–30 мм) по вы­со­те зо­не при 1150–1550 °С. Че­рез ших­ту с по­мо­щью от­са­сы­ваю­щих уст­ройств (экс­гау­сте­ров) про­пус­ка­ют ат­мо­сфер­ный воз­дух. Об­ра­зую­щие­ся вслед­ст­вие вы­го­ра­ния то­п­ли­ва го­ря­чие га­зы про­са­сы­ва­ют­ся вме­сте с воз­ду­хом, т. о. зо­на го­ре­ния то­п­ли­ва по­сте­пен­но пе­ре­ме­ща­ет­ся свер­ху вниз, по­ка то­п­ли­во не вы­горит. При темп-ре св. 1150 °С ших­та раз­мяг­ча­ет­ся и рас­плав­ля­ет­ся, а по­сле сго­ра­ния то­п­ли­ва ох­ла­ж­да­ет­ся по­сту­паю­щим воз­ду­хом и кри­стал­ли­зу­ет­ся в еди­ную спёк­шую­ся мас­су (т. н. аг­ло­ме­рац. пи­рог или аг­лос­пёк). С по­мо­щью спец. дро­би­лок аг­лос­пёк раз­ла­мы­ва­ют на кус­ки нуж­но­го раз­ме­ра (аг­ло­ме­рат) для по­сле­дую­щей плав­ки. Наи­боль­шее рас­про­стра­не­ние по­лу­чи­ли кон­вей­ер­ные аг­ло­ме­рац. ма­ши­ны лен­точ­но­го ти­па, пред­став­ляю­щие со­бой цепь спе­ка­тель­ных те­ле­жек (пал­лет) с дни­щем в ви­де ко­лос­ни­ко­вой ре­шёт­ки для про­ду­ва га­зов. Про­из­во­ди­тель­ность ма­шин до 2–3 млн. т аг­ло­ме­ра­та в год. Аг­ло­ме­рац. про­из-во по­зво­ля­ет ути­ли­зи­ро­вать прак­ти­че­ски все твёр­дые от­хо­ды ме­тал­лур­гич. пред­при­ятия, но яв­ля­ет­ся ис­точ­ни­ком по­вы­шен­ных вы­бро­сов в ат­мо­сфе­ру вред­ных ве­ществ (ок­сид уг­ле­ро­да, ди­ок­сид се­ры, твёр­дые час­ти­цы и др.).