Подпишитесь на наши новости
Вернуться к началу с статьи up
 

ПОЛИОЛЕФИ́НОВЫЕ ВОЛО́КНА

  • рубрика

    Рубрика: Химия

  • родственные статьи
  • image description

    В книжной версии

    Том 26. Москва, 2014, стр. 673

  • image description

    Скопировать библиографическую ссылку:




Авторы: Ю. Н. Филатов

ПОЛИОЛЕФИ́НОВЫЕ ВОЛО́КНА, син­те­тич. во­лок­на, по­лу­чае­мые гл. обр. на ос­но­ве изо­так­ти­че­ско­го по­ли­про­пи­ле­на, по­ли­эти­ле­на, ре­же из по­ли-4-ме­тил-1-пен­те­на. Пром. про­из-во П. в. (на ос­но­ве по­ли­про­пи­ле­на) ор­га­ни­зо­ва­но в Ита­лии в 1958. П. в. вы­пус­ка­ют­ся во мно­гих стра­нах под раз­ны­ми тор­го­вы­ми на­зва­ния­ми: ала­тон, гер­ку­лон, ме­ра­клон, пай­лен, спанс­трон и др.

П. в. фор­му­ют из рас­пла­вов по­ли­ме­ров экс­тру­зи­он­ным ме­то­дом; вы­пус­ка­ют в ви­де ком­плекс­ных ни­тей, мо­но­ни­тей, ни­тей из ори­ен­ти­ро­ван­ных плё­нок (пло­ских, фиб­рил­ли­ро­ван­ных) и ре­за­но­го во­лок­на. Для улуч­ше­ния фи­зи­ко-ме­ха­нич. свойств во­лок­на под­вер­га­ют­ся вы­тя­ги­ва­нию. Ори­ен­та­ци­он­ное вы­тя­ги­ва­ние (в 5–10 раз) П. в. осу­ще­ст­в­ля­ют на обог­ре­вае­мой ме­тал­лич. по­верх­но­сти или в возд. сре­де при темп-ре на 20–30 °С ни­же темп-ры плав­ле­ния по­ли­ме­ра. Фиб­рил­ли­ро­ван­ные ни­ти из­го­тов­ля­ют из ори­ен­ти­ро­ван­ных по­ло­сок плён­ки ши­ри­ной 1–50 мм и тол­щи­ной 25–80 мкм, про­пус­кая их че­рез вра­щаю­щий­ся ва­лок-фиб­рил­ля­тор, на по­верх­но­сти ко­то­ро­го раз­ме­ще­ны иг­лы. П. в. вы­пус­ка­ют­ся с ли­ней­ной плот­но­стью 2,0–20 текс, от­но­сит. проч­но­стью 30–65 сН/текс, от­но­сит. уд­ли­не­ни­ем 10–60%. Проч­ность фиб­рил­ли­ро­ван­ных ни­тей с по­вы­ше­ни­ем сте­пе­ни фиб­рил­ля­ции сни­жа­ет­ся. П. в. ха­рак­те­ри­зу­ют­ся вы­со­кой эла­стич­но­стью и бла­го­да­ря дос­туп­но­сти сы­рья – низ­кой стои­мо­стью. Не­дос­тат­ка­ми П. в. яв­ля­ют­ся низ­кая све­то­стой­кость и от­но­си­тель­но не­вы­со­кая темп-ра плав­ле­ния.

Ши­ро­кое рас­про­стра­не­ние по­лу­чи­ло про­из-во по­ли­про­пи­ле­но­вых ма­те­риа­лов с ис­поль­зо­ва­ни­ем филь­ер­ной тех­но­ло­гии спан­бонд (про­пус­ка­ни­ем рас­пла­ва по­ли­ме­ра че­рез филь­е­ры в ви­де тон­ких не­пре­рыв­ных ни­тей, по­кры­ваю­щих при­ём­ную по­верх­ность) или бо­лее совр. филь­ер­но-раз­дув­ной тех­но­ло­гии мельт­бла­ун – при вы­хо­де из филь­е­ры во­лок­но по­па­да­ет в вы­со­ко­ско­ро­ст­ной по­ток го­ря­че­го воз­ду­ха, бла­го­да­ря че­му ис­ход­ное во­лок­но рас­па­да­ет­ся на неск. мик­ро­во­ло­кон, ко­то­рые осе­да­ют на при­ём­ную по­верх­ность и за­тем скре­п­ля­ют­ся разл. спо­соба­ми. При этом об­ра­зу­ет­ся не­тка­ный ма­те­ри­ал из по­ли­про­пи­ле­но­вых во­ло­кон с диа­мет­ром 20–50 мкм. Та­кие ма­те­риа­лы мо­гут быть ис­поль­зо­ва­ны в ка­че­ст­ве фильт­ров.

П. в. об­ла­да­ют хо­ро­ши­ми фи­зи­ко-ме­ха­нич. свой­ст­ва­ми, име­ют вы­со­кую хи­мич. стой­кость и стой­кость к дей­ст­вию мик­ро­ор­га­низ­мов, не­гиг­ро­ско­пич­ны (гиг­ро­ско­пич­ность близ­ка к ну­лю), име­ют са­мую низ­кую по срав­не­нию со все­ми из­вест­ны­ми во­лок­на­ми по­верх­но­ст­ную плот­ность. По­это­му П. в. при­ме­ня­ют­ся для из­го­тов­ле­ния не­то­ну­щих и не­гнию­щих ка­на­тов. Из П. в. вы­ра­ба­ты­ва­ют­ся пла­ще­вые и де­ко­ра­тив­ные тка­ни, ворс ков­ров, ма­те­риа­лы тех­нич. на­зна­че­ния.

Раз­ра­бо­тан спо­соб по­лу­че­ния вы­со­ко­мо­дуль­ных (до 200 МПа) и вы­со­ко­проч­ных (до 5 ГПа) П. в. из 2–3%-ных рас­тво­ров по­ли­эти­ле­на вы­со­кой плот­но­сти (мо­ле­ку­ляр­ная мас­са 1,5·106). Сфор­мо­ван­ные ни­ти под­вер­га­ют ори­ен­та­ци­он­но­му вы­тя­ги­ва­нию – сте­пень вы­тя­ги­ва­ния дос­ти­га­ет 40000%. Ис­поль­зу­ют их в осн. для по­лу­че­ния ком­по­зи­ци­он­ных ма­те­риа­лов. Ми­ро­вой объ­ём про­из-ва П. в. 6,3 млн. т (2004).

Лит.: Зве­рев М. П., Аб­дул­ха­ко­ва З. З. Во­лок­ни­стые ма­те­риа­лы из ори­ен­ти­ро­ван­ных по­ли­мер­ных пле­нок. М., 1985.

Вернуться к началу