ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛА́Т

ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛА́Т, син­те­ти­че­с­кий тер­мо­пла­стич­ный по­ли­мер 1,4-бу­тан­дио­ла (1,4-бу­ти­ленг­ли­ко­ля) и те­реф­та­ле­вой ки­сло­ты; от­но­сит­ся к по­ли­эфи­рам слож­ным; об­щая фор­му­ла [─ OC(O)─ C₆H₄─ C(O)O(CH₂)₄─ ]_n. Впер­вые син­те­зи­ро­ван в США в кон. 1960-х гг. Тор­го­вые на­име­но­ва­ния: ультра­дур, вес­та­дур В, кра­стин, по­кан, ва­локс, тек­стер Т, ар­нит, це­ла­некс и др.

П. – твёр­дый бес­цвет­ный не­го­рю­чий по­ли­мер; мо­ле­ку­ляр­ная мас­са (27–40)·10³; плот­ность 1310 кг/м³, темп-ра стек­ло­ва­ния 28–50 °С; лег­ко кри­стал­ли­зу­ет­ся при 30–100 °С (сте­пень кри­стал­лич­но­сти до 60%, t_пл 224–230 °С); об­ла­да­ет вы­со­кой проч­но­стью, жё­ст­ко­стью и твёр­до­стью (мо­дуль уп­ру­го­сти при рас­тя­же­нии 25–28 ГПа, твёр­дость по Бри­нел­лю 0,14–0,16 ГПа), хо­ро­ши­ми ан­ти­фрик­ци­он­ны­ми свой­ст­ва­ми. Бла­го­да­ря низ­кой гиг­ро­ско­пич­но­сти П. со­хра­ня­ет вы­со­кие элек­тро­изо­ляц. и ме­ха­нич. свой­ст­ва в ус­ло­ви­ях вы­со­кой влаж­но­сти. П. под­вер­га­ет­ся гид­ро­ли­тич. де­ст­рук­ции под дей­ст­ви­ем ки­слот и ще­ло­чей или при дли­тель­ном кон­так­те с во­дой и вод­но-со­ле­вы­ми рас­тво­ра­ми при по­вы­шен­ных темп-рах; ог­ра­ни­чен­но сто­ек в раз­бав­лен­ных ки­сло­тах и ще­ло­чах при 60 °С, раз­ла­га­ет­ся под дей­ст­ви­ем кон­цен­трир. ми­нер. ки­слот и ще­ло­чей. П. рас­тво­ря­ет­ся в сме­сях фе­но­ла с хло­ри­ро­ван­ны­ми али­фа­тич. уг­ле­во­до­ро­да­ми, не рас­тво­ря­ет­ся в али­фа­тич. уг­ле­во­до­ро­дах, спир­тах, эфи­рах, рас­тит. и ми­нер. мас­лах.

П. по­лу­ча­ют в две ста­дии по пе­рио­дич. или не­пре­рыв­ной схе­ме. На пер­вой ста­дии пе­ре­эте­ри­фи­ка­ци­ей ди­ме­тил­те­ре­фта­ла­та или эте­ри­фи­ка­ци­ей те­ре­фа­ле­вой ки­сло­ты 1,4-бу­ти­ленг­ли­ко­лем в при­сут­ст­вии ти­тан­со­дер­жа­щих ка­та­ли­за­то­ров по­лу­ча­ют бис-(4-гид­ро­кси­бу­тил)те­реф­та­лат HO(CH₂)₄OC(O)─ C₆H₄─ C(O)O(CH₂)₄OH; на вто­рой – про­во­дят его по­ли­кон­ден­сацию под дей­ст­ви­ем Ti(OC₄H₉)₄ при по­ни­жен­ном дав­ле­нии и темп-ре 240–250 °С. Рас­плав П. вы­дав­ли­ва­ют из ав­то­кла­ва, ох­ла­ж­да­ют во­дой, дро­бят на гра­ну­лы и су­шат.

П. пе­ре­ра­ба­ты­ва­ют лить­ём под дав­ле­ни­ем при 260 °С, ре­же экс­тру­зи­ей. Лить­е­вой П. и ком­по­зи­ци­он­ные ма­те­риа­лы на его ос­но­ве ис­поль­зу­ют в про­из-ве де­та­лей кон­ст­рук­ци­он­но­го, элек­тро­тех­нич. и де­ко­ра­тив­но­го на­зна­че­ния в элек­тро­ни­ке, элек­тро­тех­ни­ке, бы­то­вой тех­ни­ке, ав­то­мо­би­ле- и ма­ши­но­строе­нии. Экс­тру­зи­он­ный П. при­ме­ня­ют для из­го­тов­ле­ния плё­нок, тру­бок, про­фи­лей, во­лок­на.