МОЛИБДЕ́Н
-
Рубрика: Химия
-
-
Скопировать библиографическую ссылку:
МОЛИБДЕ́Н (лат. Molybdaenum), Mo, химич. элемент VI группы короткой формы (6-й группы длинной формы) периодич. системы; ат. н. 42, ат. м. 95,94; относится к переходным элементам. В природе семь изотопов М.: $\ce{^{92}Mo}$ (14,84%), $\ce{^{94}Mo}$ (9,25%), $\ce{^{95}Mo}$ (15,92%), $\ce{^{96}Mo}$ (16,68%), $\ce{^{97}Mo}$ (9,55%), $\ce{^{98}Mo}$ (24,13%) и $\ce{^{100}Mo}$ (9,63%); слаборадиоактивный); искусственно получены радиоизотопы с массовыми числами 84–115.
Историческая справка
Дисульфид молибдена $\ce{MoS_2}$ – минерал молибденит, или молибденовый блеск, был известен древним грекам и римлянам. До сер. 18 в. минерал не отличали от свинцового блеска (галенита $\ce{PbS}$) и графита из-за их внешнего сходства; мягкость молибденита позволяла использовать его в качестве грифеля. В ср.-век. Европе эти три минерала ($\ce{PbS, MoS_2}$ и графит) имели одно назв. – Molybdaena (от греч. μόλυβδος, обозначавшего как свинец, так и любой др. мягкий материал). В 1758 швед. минералог А. Кронстедт предположил, что графит, галенит и молибденовый блеск – три разл. вещества. В 1778 К. Шееле, исследуя молибденит, выделил оксид неизвестного элемента и назвал новый элемент М. (от назв. минерала); в 1782 швед. химик П. Гьельм выделил металлич. М. при нагревании оксида $\ce{MoO_3}$ с древесным углём. Пром. произ-во М. относится к нач. 20 в., когда была разработана технология получения металла методами порошковой металлургии.
Распространённость в природе
М. относится к редким элементам, содержание в земной коре ок. 1,5·10–4% по массе. В природе М. встречается только в виде соединений. Известно ок. 20 минералов М., важнейший – молибденит; пром. значение имеют также повеллит $\ce{CaMoO_4}$, молибдит $\ce{Fe_2(MoO_4)_3·nH_2O}$, вульфенит $\ce{PbMoO_4}$, молибдошеелит $\ce{Ca(Mo,W)O_4}$ (см. Молибдаты природные, Молибденовые руды). Часто молибдениты содержат изоморфную примесь др. редкого металла – рения (от 0,04 до 0,0001% по массе). Кроме собственно молибденовых руд, содержащих обычно 0,1–1,0% М., источниками М. служат также некоторые медные и медно-свинцово-цинковые руды.
Свойства
Конфигурация внешней электронной оболочки атома М. $4d^55s$; в соединениях проявляет степень окисления +2, +3, +4, +5, +6 (наиболее характерна); энергии ионизации при последоват. переходе от $\ce{Mo^0}$ к $\ce{Mo^{6+}}$ соответственно равны 684, 1560, 2618, 4480, 5257 и 6641 кДж/моль; электроотрицательность по Полингу 2,16; атомный радиус (эмпирический) 145 пм. Ионные радиусы в пм (в скобках указаны координац. числа): $\ce{Mo^{3+}}$ 83 (6); $\ce{Mo^{4+}}$ 79 (6); $\ce{Mo^{5+}}$75 (6), 60 (4); $\ce{Mo^{6+}}$ 73 (6).
М. – блестящий светло-серый тугоплавкий металл; кристаллич. решётка кубич. объёмноцентрированная; $t_{\text{пл}}$ 2623 °C, $t_{\text{кип}}$ 4639 °C. При 20 °С: плотность 10280 кг/м3, теплопроводность 139 Вт/(м·К), температурный коэф. линейного расширения 4,8·10–6 К–1, удельное электрич. сопротивление 5·10–8 Ом·м, удельная магнитная восприимчивость 1,56·10–9 м3/кг (парамагнитен), темп-ра перехода в сверхпроводящее состояние 0,915 К. Механич. свойства М. в большой степени зависят от чистоты металла и способа его предварительной механич. и термич. обработки. Так, твёрдость по Бринеллю для спечённых штабиков 1,5–1,6 ГПа, для кованых прутков 2,0–2,5 ГПа, для отожжённой проволоки 1,4–1,9 ГПа. Модуль упругости 285–300 ГПа. В компактном состоянии чистый М. пластичен, ковок, тягуч, легко подвергается штамповке и прокатке.
М. химически устойчивый металл. При низкой темп-ре не взаимодействует с кислородом, окисление начинается (появляются т. н. цветá побежалости) только при 400 °С и сильно зависит от зернистости порошка. При 600 °С быстро окисляется с образованием высшего оксида $\ce{MoO_3}$. Взаимодействует с парáми воды при темп-ре выше 700 °С, образуя диоксид $\ce{MoO_2}$; с $\ce{F_2}$ и при нагревании с $\ce{Cl_2}$ и $\ce{Br_2}$ даёт галогениды; с парáми серы выше 400 °С и с $\ce{H_2S}$ выше 800 °С – дисульфид $\ce{MoS_2}$; с $\ce{Si}$ выше 1200 °С (или нагреванием смеси порошков $\ce{Mo}$ и $\ce{Si}$ при 1000–1100 °С) – силицид $\ce{MoSi_2}$. При взаимодействии паров $\ce{Se}$ или $\ce{H_2Se}$ с металлич. $\ce{Mo}$ или $\ce{MoO_3}$ образуется диселенид $\ce{MoSe_2}$ (тёмно-серое вещество слоистой структуры). М. поглощает водород при нагревании, образуя твёрдые растворы; при 1500 °С с $\ce{N_2}$ даёт нитрид $\ce{Mo_2N}$. Углерод и $\ce{CO}$ при 1100–1200 °С взаимодействуют с М. с образованием очень твёрдых и хрупких карбидов $\ce{Mo_2C}$ и $\ce{MoC}$, которые применяют в качестве добавок к углеграфитовым материалам для изменения прочности, электрических и др. свойств. М. устойчив к действию соляной и серной кислот, слабо реагирует с ними только при нагревании до 80–100 °С. Царская водка и $\ce{HNO_3}$ медленно взаимодействуют с М. при обычной темп-ре, быстрее – при нагревании. М. хорошо растворяется в смеси азотной и серной кислот. В водных растворах щелочей М. устойчив (при нагревании – корродирует). С др. металлами образует интерметаллиды, обусловливающие уникальные свойства молибденсодержащих сплавов.
М. образует два устойчивых оксида – триоксид $\ce{MoO_3}$ (бесцветные кристаллы с зеленоватым оттенком) и диоксид $\ce{MoO_2}$ (тёмно-коричневые кристаллы). Известны неустойчивые оксиды состава $\ce{Mo_{\it{n}}O_{3{\it{n}}–1}}$, которые при нагревании выше 700 °С разлагаются на $\ce{MoO_3}$ и $\ce{MoO_2}$. Триоксид $\ce{MoO_3}$ образует молибденовую кислоту $\ce{MoO_3·{\it{x}}H_2O}$ и изополикислоты состава $\ce{H_2Mo_{\it{n}}O_{3{\it{n}}+1}·{\it{x}}H_2O}$; соли кислот М. – молибдаты. Для М. известны комплексные гетерополикислоты, которые включают не только атомы $\ce{Mo(VI)}$, но и атомы др. элемента; пример такого соединения – фосфоромолибдат аммония $\ce{(NH_4)_3[P(Mo_3O_10)_4]·6H_2O}$.
Металлич. пыль М., а также его соединения токсичны.
Биологическая роль
М. относится к жизненно необходимым микроэлементам. Содержание М. в организмах растений и животных 10–5–10–4%, в организме человека 10–7–10–4% (наибольшая концентрация в печени, почках, эпителии сетчатки глаза). М. необходим для активности ряда ферментов (ксантиноксидазы, ксантиндегидрогеназы, альдегидоксидазы, сульфитоксидазы, нитрогеназы, нитратредуктазы и др.). В растениях молибденсодержащие ферменты катализируют превращение молекулярного азота в аммиак и др. азотсодержащие продукты. При недостатке М. бобовые, овёс, томаты, салат и др. растения заболевают особым видом пятнистости, не плодоносят и погибают. Поэтому растворимые молибдаты в небольших дозах вводят в состав микроудобрений. Животные обычно не испытывают недостатка в М.; избыток М. в корме жвачных животных приводит к хронич. токсикозам, сопровождающимся поносом, истощением, нарушением обмена меди и фосфора. Суточная потребность человека в М. составляет 0,075–0,250 мг. Недостаток М. в организме человека приводит к замедлению клеточного роста, избыток может вызвать нарушение обмена веществ, задержку роста костей, подагру и т. п.
Получение
Осн. сырьём для произ-ва М. является молибденит. Содержащие этот минерал руды обогащают гл. обр. флотацией и получают концентраты, содержащие 85–90% $\ce{MoS_2}$ (включает примеси $\ce{Cu, Fe}$ и др. металлов). Концентраты подвергают окислительному обжигу при 550–600 °С в печах с кипящим слоем ($\ce{2MoS_2 +7O2=2MoO_3 +4SO_2}$). Если в концентрате содержится примесь $\ce{Re}$, при обжиге образуется летучий оксид $\ce{Re_2O_7}$, который удаляют вместе с печными газами. Продукт обжига – огарок – содержит $\ce{MoO_3}$, загрязнённый примесями. Огарок служит исходным сырьём для выплавки ферромолибдена. $\ce{MoO_3}$ очищают от примесей возгонкой при 950–1000 °С, а затем растворяют в водном растворе аммиака. Из полученного раствора молибдата аммония $\ce{(NH_4)_2MoO_4}$ после перекристаллизации выделяют парамолибдат аммония $\ce{(NH_4)_6Mo_7O_{24}·4H_2O}$, который прокаливают при 450–500 °С и получают чистый $\ce{MoO_3}$, пригодный для произ-ва металлич. М. $\ce{MoO_3}$ получают также как побочный продукт при произ-ве меди.
Металлич. М. в осн. получают в виде порошка восстановлением MoO3 в токе сухого водорода в трубчатых печах в две стадии: первая – при 550–700 °С, вторая – при 900–1000 °С. Сравнительно небольшие заготовки из компактного металла производят методом порошковой металлургии (порошок М. прессуют в стальных пресс-формах под давлением 0,2–0,3 МПа, затем спекают сначала при 1000–1200 °С в атмосфере водорода, затем при 2200–2400 °С). Полученные заготовки (спечённые штабики) пригодны для обработки – ковки, протяжки, промотки. Заготовки массой 500–2000 кг производят дуговой или электронно-лучевой вакуумной плавкой. Особо чистый М. получают восстановлением водородом гексафторида $\ce{MoF_6}$.
Мировое произ-во М. ок. 80–90 тыс. т/год.
Применение
Ок. 75% производимого М. используют для легирования сталей; остальное количество – как компонент жаропрочных и антикоррозионных сплавов (см. Молибденовые сплавы), для изготовления деталей электровакуумных приборов и испарительных установок, нагревательных элементов высокотемпературных печей, как конструкц. материал, для молибденирования поверхности металлич. изделий. Соединения М. применяют в произ-ве лаков и красок, микроудобрений, как катализаторы в химич. и нефтехимич. пром-сти и пр.; MoS2 – как эффективный смазочный материал (область использования от –40 до 350 °С).